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　　現(xiàn)代社會(huì)重工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，鋁合金的誕生促進(jìn)了許多行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在鋁合金外殼產(chǎn)品在日常生活中隨處可見(jiàn)。沖壓是鋁合金殼體加工中一種較為基本和常見(jiàn)的方法。沖壓和數(shù)控加工的結(jié)合可以獲得各種產(chǎn)品的鋁外殼，而有些產(chǎn)品只需要或超過(guò)純沖壓。

　　復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鋁殼需要純沖壓，因此工序數(shù)量的確定非常重要。工序數(shù)量對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等有一定影響。在確定沖壓程序的數(shù)量時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題:

　　(1)鋁合金外殼的訂單量:在大訂單生產(chǎn)中，各工序應(yīng)盡量組合，采用復(fù)合沖壓或跳沖壓，以提高生產(chǎn)效率，盡可能降低生產(chǎn)成本。在中小型訂單生產(chǎn)中，可以采用簡(jiǎn)單的模具沖壓，從而降低模具制造成本。

　　(2)鋁殼尺寸精度要求;當(dāng)尺寸精度很高時(shí)，可以適當(dāng)增加一些輔助工序，以保證產(chǎn)品精度，減少?gòu)U品。

　　(3)企業(yè)現(xiàn)有的成型條件和沖壓設(shè)備;過(guò)于復(fù)雜的模具制造和裝配是對(duì)企業(yè)模具制造條件標(biāo)準(zhǔn)的巨大考驗(yàn)。

　　(4)鋁殼模具生產(chǎn)的穩(wěn)定性;影響模具穩(wěn)定性的因素很多，如模具材料、模具裝配精度、潤(rùn)滑條件等。在確定工序數(shù)量時(shí)，可以適當(dāng)增加一些工序，以避免沖壓過(guò)程中的極限變形，從而有效提高沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性。